鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)是機(jī)械制造中不可缺少的基本工作臺(tái)，主要用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，具有很好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)是采用鑄鐵材質(zhì)制作而成，運(yùn)用人工刮研的技術(shù)了產(chǎn)品的精度。試驗(yàn)平臺(tái)又稱試驗(yàn)平板，上面可以有孔或T型槽，用來(lái)固定工件和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑，也可以設(shè)計(jì)成平面。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)主要用途是電機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)、動(dòng)力機(jī)械振動(dòng)試驗(yàn)、發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)、測(cè)功機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)工作中作為基座平臺(tái)使用。

　　試驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程基本如下:

　　1.組裝鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)毛坯:根據(jù)技術(shù)要求制作圖紙，根據(jù)圖紙制作木材形狀，混合、成型、干燥、澆鑄、落砂、清理、檢查毛坯各部分;

　　2.鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的機(jī)械加工:目測(cè)劃線，在機(jī)床上加工，檢驗(yàn)，回火;

　　3.在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)上組裝機(jī)床，按圖紙要求加工，送檢驗(yàn)科檢驗(yàn);

4.組裝鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝和入庫(kù)

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)操作方法:

一般鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命都很長(zhǎng)。只要正確使用和保管鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面的精度可以保持2年以上。當(dāng)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)精度下降時(shí)，可通過(guò)調(diào)試或刮削技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)本身的使用壽命可達(dá)50-100年。因此，應(yīng)注意延長(zhǎng)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，保證工作質(zhì)量:

1.注意不要在潮濕、有腐蝕性、溫度過(guò)高和過(guò)低的環(huán)境中使用和儲(chǔ)存鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)。

2.組裝好的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)使用后應(yīng)清洗干凈，并做好防銹工作。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程基本如下:

1.毛坯:根據(jù)技術(shù)要求制作圖紙，根據(jù)圖紙制作木材形狀，混合、成型、干燥、澆鑄、落砂、清理、檢查毛坯各部分;

2.機(jī)械加工:在機(jī)床上進(jìn)行目視檢查和劃線、加工、檢查和回火;

3.在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)上組裝機(jī)床，按圖紙要求加工，送檢驗(yàn)科檢驗(yàn);

4.外觀處理、噴漆、包裝和入庫(kù)。

那么為什么采用樹(shù)脂砂鑄造工藝？

一．樹(shù)脂砂鑄型的終，對(duì)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件宜采用無(wú)箱造型，從而減少了砂箱的用量及工裝費(fèi)用；同時(shí)，由于樹(shù)脂砂的潰散性能好，澆注后只需輕輕震動(dòng)即可落砂，避免了粘土砂打箱時(shí)對(duì)砂箱的劇烈敲擊及強(qiáng)烈震動(dòng)，從而延長(zhǎng)了砂箱的使用壽命，對(duì)年產(chǎn)1500噸鑄件的多品種小批量鑄造廠來(lái)講，每年可減少20噸的砂箱及工裝投入量。

二．剛混好的樹(shù)脂砂充填性強(qiáng)，流動(dòng)性好，填砂后工人只需輕輕刮平即可，不需用風(fēng)動(dòng)搗實(shí)，一方面延長(zhǎng)了木模使用壽命，另一方面降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了造型制芯生產(chǎn)效率，與粘土砂相比，每噸試驗(yàn)平臺(tái)鑄件可減少造型制芯工時(shí)12小時(shí)

三．由于樹(shù)脂砂的潰散性能好，芯鐵簡(jiǎn)化。澆注、落砂及清理極為簡(jiǎn)單，與粘土砂相比每噸鑄鐵件可節(jié)約落砂、清理工時(shí)10小時(shí)。

四．樹(shù)脂砂鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/鑄件有較好的表面質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量，缺陷焊補(bǔ)量可減少。

五．樹(shù)脂砂鑄件，加工余量小。對(duì)較大批量的鑄件，易于上加工中心。